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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Materiali: | Epossidico | Rapporto di miscelazione: | 2:1 |
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Trattamento iniziale: | 30 minuti al di sotto di 25 gradi Celsius | Colore: | Grey o rosso |
Evidenziare: | sistema d'ancoraggio adesivo 420ml,Sistema d'ancoraggio adesivo concreto C30,Filo Rod Epoxy Chemical Anchor |
Ancora chimica adesiva, mortaio a resina epossidica dell'iniezione, colla di riparazione chimica,
Sistema d'ancoraggio chimico utilizzato per i collegamenti del tondo per cemento armato e di ancoraggio in calcestruzzo.
Oggetto #: FixingChor142
Capacità: 420ml
Materiali: Epossidico
Rapporto mescolantesi: 2:1
Descrizione di prodotto:
Adottato con l'epossiresina ed i materiali compositi modificati, l'iniezione di XQ-IME che ancora l'adesivo è un a due componenti, sistema libero dello stirene per uso come ancora ad alta resistenza e irrestringibile che riempie di malta il materiale. Il suo vantaggio sulla piantatura della barra d'acciaio è stato provato da molte testimonianze. Paragona all'altro adesivo, è un nuovo rendimento elevato, adesivo d'ancoraggio ecologico che ha forte forza di legame ed alta efficienza come pure irritazione libere ed odore basso.
Caratteristiche fondamentali
La flessibilità di progettazione permessa per la prestazione continua del carico a versatilità elevata del sito di lavoro della temperatura può essere specificata per le circostanze asciutte ed umide quando gamma di temperature in servizio da -40°F (- 40°C) a 150°F (65°C)
Riconosciuto per AC308 da usare per le disposizioni di progettazione di lunghezza di sviluppo e della giuntura del tondo per cemento armato del ACI 318
La foro-pulizia facile, nessuna elettrico spazzolatura ha richiesto
1:1 a due componenti, alto-solidi, a formula adesiva d'ancoraggio basata a a resina epossidica
Una volta correttamente misto, sia un colore uniforme dell'alzavola
Adatto ad uso nei termini statici e sismici di carico in calcestruzzo ed in muratura incrinati e uncracked
Adatto ad uso in calcestruzzo asciutto o acqua saturato
Uso con la barretta o il tondo per cemento armato infilata
Temperatura dell'installazione del substrato da 50°F (4°C) a 110°F (38°C)
Gamma di temperature in servizio – 40°F (– di 40°C) a 150°F (65°C)
Per i migliori risultati, deposito fra 45°F (7°C) e 90°F (32°C)
Una durata di prodotto in magazzino di 24 mesi
Composto organico volatile (COV) – 3 g/l
Parametro tecnico:
1. Parametri di base
1) Aspetto
Parte A (principale): crema bianca
Parte B (agente indurente): rosso scremi/crema grigia
2) Viscosità mista: 18-22Pa.s
3) Densità indurita: 1.50±0.10g/cm3
4) Rapporto mescolantesi (rapporto del volume): 650ml (1: 1)
5) Tempo dello scaffale: 24 mesi
Prestazione principale 2
Progetto di prova | Circostanza | Indicizzi | ||
Prestazione del gel (secondo la Cina GB50728-2011 standard nazionali) | ||||
Resistenza alla trazione di scissione (MPa) | Sotto (23±2)℃, (50±5)%RH, provato caricando velocità di 2mm/min | ≥8.5 | ||
Resistenza alla flessione (MPa) |
≥50 (nessun danno del frammento) |
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Resistenza alla compressione (MPa) | ≥60 | |||
Capacità legante (secondo la Cina GB50728-2011 standard nazionali) | ||||
Resistenza al taglio di tensione dell'Acciaio-acciaio (MPa) | (23±2)℃ (50±5)%RH | ≥10 | ||
La forza di legame della barra d'acciaio costolata (o della vite) con calcestruzzo sotto costringe la circostanza di disegno | (23±2)℃ (50±5)%RH | C30, Ф25, L=150mm | ≥11 | |
C60, Ф25, L=150mm | ≥17 | |||
Forza della T-sbucciatura dell'Acciaio-acciaio (millimetri) | (23±2)℃, (50±5)%RH | ≤25 | ||
Contenuto non volatile | (105±2)℃, min (180±5) | ≥99% | ||
Resistenza invecchiante da riscaldare ed umidità 90d | ||||
Tasso di riduzione di resistenza alla trazione | Nell'ambito della temperatura ambiente normale | ≤12% | ||
(Secondo la Cina JGJ145-2013 standard nazionale) | ||||
Resistenza alla trazione (dopo saldatura ad alta temperatura) |
Dia12 acciaio del grado II, calcestruzzo C30 Foro dia.16mm, profondità: 150mm |
55.1N, 57.0N, 54.8N |
3 dati tecnici
Ancorando adesivo usato con la barretta del filo
Diametro di Rod del filo |
Calcestruzzo C30 |
M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Diametro di perforazione (millimetri) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 | |
Profondità (millimetri) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 | |
Danno che tira forza KN | Acciaio del grado 5,8 | 29 | 42,2 | 78,5 | 122,5 | 254,5 |
Acciaio/A4 ss del grado 8,8 | 36,8 | 52,9 | 94,1 | 147,0 | 211,7 | |
Forza di taglio di danno KN | Acciaio del grado 5,8 | 17,4 | 25,3 | 47,1 | 73,5 | 105,9 |
Acciaio del grado 8,8 | “27,8 | 40,5 | 75,3 | 117,6 | 169,4 | |
A4 SS | 24,4 | 35,4 | 65,9 | 102,9 | 105,9 | |
Progettato tirando forza KN | 12,0 | 17,02 | 30,6 | 52,4 | 75,2 | |
Forza di taglio progettata KN | Acciaio del grado 5,8 | 12,2 | 17,6 | 32,9 | 51,5 | 74,1 |
Acciaio del grado 8,8 | 18,6 | 27,0 | 50,2 | 78,4 | 113,0 | |
A4 SS | 13,0 | 19,0 | 35,3 | 55,2 | 56,9 | |
Fori per ciascuno | 54 | 25 | 8 | 5 | 3 |
Ancorando capacità di carico del tondo per cemento armato a C30 concreto (ha progettato il valore KN)
Tondo per cemento armato d (millimetri) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | |
Foro D (millimetri) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 40 | |
Profondità d'impianto di Antivari (millimetri) | 100 | 19,8 | ||||||||||
120 | 23,8 | 27,6 | ||||||||||
140 | 27,7 | 32,2 | 36,3 | |||||||||
160 | 31,7 | 36,8 | 41,5 | 45,8 | ||||||||
180 | 41,4 | 46,6 | 51,6 | 55 | ||||||||
200 | 46,0 | 51,8 | 57,3 | 61,1 | 62,8 | |||||||
220 | 57,0 | 63,1 | 67,2 | 69,1 | 71,5 | |||||||
240 | 62,2 | 68,9 | 73,3 | 75,4 | 78 | 79,2 | ||||||
260 | 74,6 | 79,3 | 81,7 | 84,5 | 85,8 | 96,1 | ||||||
280 | 80,4 | 85,4 | 88,0 | 91,0 | 92,4 | 102,9 | 107,4 | |||||
300 | 91,5 | 94,2 | 97,5 | 99 | 109,8 | 114,6 | 115,8 | |||||
320 | 97,6 | 100,5 | 103,9 | 105,6 | 116,6 | 121,8 | 123 | |||||
340 | 103,7 | 106,8 | 110,4 | 112,2 | 123,5 | 128,9 | 130 | |||||
360 | 113,0 | 117,0 | 118,8 | 130,4 | 136,1 | 137,5 | ||||||
380 | 119,3 | 123,5 | 125,3 | 137,2 | 143,3 | 144,8 | ||||||
400 | 125,6 | 130 | 131,9 | 144,1 | 150,4 | 152 | ||||||
420 | 136,5 | 138,5 | 150,9 | 157,6 | 159,2 | |||||||
440 | 143 | 145,1 | 157,8 | 164,7 | 166,5 | |||||||
480 | 149,5 | 151,7 | 164,7 | 171,9 | 173,7 | |||||||
500 | 156 | 1583 | 171,5 | 179,1 | 181 | |||||||
550 | 164,9 | 188,7 | 197 | 199,1 | ||||||||
600 | 181,4 | 205,8 | 214,8 | 217,1 | ||||||||
650 | 197,9 | 223 | 232,7 | 235,2 | ||||||||
700 | 240,1 | 250,6 | 253,2 | |||||||||
750 | 257,3 | 268,5 | 271,5 | |||||||||
800 | 286,4 | 289,6 | ||||||||||
850 | 307,7 | |||||||||||
ancorando lunghezza (millimetri) | 147 | 149 | 178 | 210 | 250 | 300 | 351 | 446 | 538 | 592 | 666 | |
rendimento d'acciaio (millimetri) | 23,6 | 33,9 | 46,2 | 60,3 | 76,3 | 94,2 | 114 | 147,2 | 184,6 | 212,1 | 241,2 |
Resistenza alla trazione reale (KN)
Tondo per cemento armato fy =310 N/mm (progettato), fy =310 N/mm (norma) del grado II
Calcestruzzo: C30
Tondo per cemento armato d (millimetri) | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | |
Foro D (millimetri) | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 | 40 | |
Profondità d'impianto di Antivari (millimetri) | 100 | 30,3 | |||||||||
120 | 36,7 | 38,5 | |||||||||
140 | 42,2 | 47,5 | 53,1 | ||||||||
160 | 58,8 | 62,7 | 68,9 | ||||||||
180 | 63,5 | 73,3 | 80,5 | 90,1 | |||||||
200 | 68,5 | 80,7 | 95,2 | 106,7 | 120,7 | ||||||
240 | 89,5 | 102,4 | 122,6 | 137,6 | 140,7 | ||||||
260 | 118,7 | 137,6 | 152,4 | 166,8 | 168,5 | ||||||
280 | 149,7 | 168,7 | 180,2 | 192,7 | 200,2 | ||||||
300 | 183,5 | 200,7 | 218,5 | 231,7 | |||||||
280 | 210,6 | 241,7 | 260,5 | 250,5 | |||||||
300 | 220,9 | 265,5 | 298,8 | 280,7 | |||||||
340 | 277,7 | 327,7 | 330,2 | ||||||||
380 | 285,6 | 356,7 | 370,7 | ||||||||
420 | 342,2 | ||||||||||
460 | 400,1 | ||||||||||
500 | 427,7 | ||||||||||
540 | 447,2 | ||||||||||
580 | 466,5 | ||||||||||
profondità d'acciaio del rendimento (millimetri) | 90 | 121 | 142 | 185 | 211 | 250 | 280 | 357 | 405 | 501 |
Metodo di lavorazione
Strumenti 1
Attenzione 2
Perforazione: Secondo i dati tecnici
Pulizia: facendo uso della pompa o aria compressa e spazzola per pulire il foro completamente.
Montaggio ed iniezione: Monti il miscelatore statico sulla bottiglia, elimini un certo gel misto incompleto alla parte anteriore, quindi inietti dal fondo del foro, riempire 1/2 - 2/3 di profondità del foro.
Piantatura di Antivari: fili lentamente la barra o la vite nel foro, registra su e giù per ottenere parecchie volte fare la media del gel, ma non la tocca durante l'indurimento del tempo.
Trattamento e manutenzione: Secondo la temperatura dei materiali di base, dia abbastanza tempo di indurire ed iniziare a caricare il montaggio indurito completamente.
Tempo di maturazione:
Operazione ed indurire tempo | |||||
℃ di Temperarure | -5 | 0 | 10 | 20 | ≥30 |
Tempo di operazione (min) | 60 | 45 | 30 | 25 | 20 |
Indurisca il tempo (h) | 72 | 48 | 24 | 12 | 6 |
Grafico del consumo (fori per cartuccia)
Diametro di Rod dell'ancora. | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
Diametro di perforazione (millimetri) | 12 | 14 | 18 | 24 | 28 |
Profondità (millimetri) | 90 | 110 | 145 | 180 | 220 |
Ogni uso | 8ml | 13ml | 28ml | 62ml | 103ml |
360ml | 45 | 27 | |||
390ml | 48 | 30 | 14 | 6 | 3 |
585ml | 73 | 45 | 20 | 9 | 5 |
650ml | 81 | 50 | 23 | 10 | 6 |
Imballaggio:
Oggetto no. | Miscelazione | Pacchetto standard/insieme | Pc/Ctn | Dimensione di Ctn (cm) | Ctn/pallet | Pallet 20' FCL | Pallet 40' FCL |
FixingChor 136 | 5:1 | 360ml+ 1mixer | 20 | 27x27x27 | 60 | 10 | 20 |
FixingChor 139 | 3:1 | 390ml+ 1mixer | 20 | 40x26x27 | 50 | 10 | 20 |
FixingChor 158 | 3:1 | 585ml + 1mixer | 12 | 29x21.5x30 | 64 | 10 | 20 |
FixingChor 140 | 1:1 | 400ml+ 1mixer | 30 | 49×30×26 | 40 | 10 | 20 |
FixingChor 165 | 1:1 | 650ml+ 1mixer | 10 | 31.5×21×26 | 70 | 10 | 20 |
FixingChor 142 | 2:1 | 420ml + 1mixer | 20 | 46x22x23 | 40 | 10 | 20 |
Trasporto:
Persona di contatto: Colin Mao
Telefono: 86-13336183725